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    余勇正当年

    简介:这个人很懒,什么都没留下。

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    02-12
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    汽车电子化程度越来越高,是不是意味着质量越来越不可靠,且难以维修? 随着汽车电子技术的快速发展,汽车电子市场规模不断扩大。汽车制造商也通过增加汽车电子的数量来抢占更多市场份额,汽车电子系统在汽车上的大规模使用大大提高了汽车的运行效率和保证了汽车运行安全。同时也提高了汽车的舒适性、经济性和娱乐性。但是,事情都有两面性,我们都知道一个系统越复杂,出错的概率也就越大,因此汽车电子系统要比汽车机械系统可靠性要差。同时,受多种因素影响,汽车电子系统总会出现一些问题,要解决这些问题就得依靠先进的维修技术,增加了维修难度。 汽车电子控制系统由汽车传感器、微处理器和执行机构组成,广泛应用于发动机、汽车底盘和车身的电子控制系统中。例如汽车发动机电子控制系统、汽车底盘电子控制系统、汽车门锁控制系统、汽车灯光控制系统、汽车空调系统、汽车安全气囊系统还有新兴的定速巡航,自动驾驶系统等。 1汽车各部分故障发生率 国内某机构调查在过去一年里,用户使用汽车的总体故障率达47.8%(去除车祸导致的汽车故障),从故障类型来看,用户遇到最多的故障是车门车窗,其次是电路故障。其中,汽车门锁控制系统,电子电路故障,发动机电子控制系统,空调系统等的故障率均较高。 跟据《产品安全与召回》杂志统计数据,仅2015年上半年,42家汽车制造商共实施召回124次,共召回缺陷汽车产品293.14万辆。其中汽车各部分缺陷以上数据显示,电子电器系统已取代动力总成,成为了最容易出现缺陷的汽车系统。因此印证了汽车电子化程度的加深,汽车电子部分故障发生率也很高。 一家国内汽车电子故障投诉信息收集平台对近几年来汽车电子故障投诉信息进行分析,从分析结果可以看出:近几年来接到的相关投诉问题20000余个,涉及车身附件及电器、发动机、变速箱与制动系统四大类。其中,直接关乎驾乘人员生命安全的发动机、变速箱以及制动系统比重超过32%,车身附件及电器故障比例达68%。 2汽车电子系统维修方法 观察法是汽车电子系发生故障后,维修人员要用肉眼观察,凭借自己丰富的诊断故障的经验进行判断。这要求维修人员有极高的感知力和丰富的诊断经验。只有经验丰富、技术过硬的维修人员才能及时地发现故障所在,进而对故障进行处理。因此汽车电子故障维修人员需要有过硬的技术和丰富的诊断经验。 基于因电路引起的电子控制系统故障,维修人员可采用电路分析法来对故障进行诊断。 不同类型的汽车,电子控制系统也会不同,其电路结构也会存在一定的差异。这就要求维修人员懂得电路结构原理,还要熟悉不同类型的汽车电子控制系统的控制机制和电路。对维修人员电路专业知识要求较高,同时也需要有大量的维修经验,才能准确的诊断并解决电子控制系统故障。 专家系统是汽车电子控制系统维修技术中常见的一种,是借助专家的知识和方法来解决实际问题。专家系统具有某个领域专家的知识与经验,能够为维修人员提供专业的维修服务。在汽车电子控制系统在故障诊断中,维修人员可以应用专家系统来诊断故障,根据汽车故障类型,维修人员可以从专家系统中找出与该故障的原因以及维修方法。此维修方法需要专业的检测设备增加了维修成本,对维修人员的专业知识能力也有较高的要求。 3结论 1)经过对汽车各部分结构故障发生率以及汽车电子故障分类比例的分析我们知道随着汽车电子化程度的加深,出故障的部分还是大多在汽车电子上。直接关乎驾乘人员生命安全的发动机、变速箱以及制动电子控制系统故障比重超过32%,这个比例是很高的,要求汽车电子研发人员在关乎驾驶员生命安全的汽车电子方面更加慎重,要求更加可靠。 2)通过对汽车电子故障的维修方法观察法、电路分析法、专家系统法分析可知,汽车电子故障的维修对维修人员有着极高的要求,要有很高的专业能力,需要在电工电子领域有专业的知识。专业的检测设备、检测系统也提高了维修成本。 新技术的发展会给人们带来便捷,同时也会带来很多问题。自动驾驶、新能源汽车技术的发展,随之而来的是定速巡航系统失灵,转向失灵,新能源汽车自燃等一系列新闻。尽管如此,这些问题也是极少数的。随着汽车电子技术的逐渐成熟,可靠性会越来越高。随着培养的维修人员的专业能力,维修检测设备技术的提高,维修起来也会很简单。

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    汽车溃缩吸能究竟靠谱吗?发生重大事故时能否有效保护乘客安全? 汽车安全一直是车主们关注的重大命题,也是影响车辆选购的重要因素之一。日系车以其较低的油耗和优秀的操控性立足于中国市场,但许多车友都对它的安全性都不太买账。一些类似"日系车一味强调低油耗而偷工减料削减钢板"之类的传言越传越广。其实也不尽然,这种说法有扭曲的意味。 许多日产车都将"溃缩吸能"作为车辆被动安全的一项重要途径。强调不惜一切保证乘员人身安全,最大程度减小碰撞造成的乘员伤害,以车身的溃缩来缓冲撞击,并把冲击力传递到车身主要结构共同承担,在乘员和撞击之间建立缓冲带。 要理解"溃缩吸能"十分简单,看看功夫熊猫阿宝,它有一种独特的"肚子功":当阿宝被攻击的时候,熊猫独有的大肚腩就是一个缓冲区,它会吸收掉很大一部分能量,只有少量冲击能过够穿过这层保护,而这部分冲击又会被熊猫坚固的骨头阻挡。这两层防护有效的保护了熊猫身体内的重要器官不受伤害。 以日系车的代表凯美瑞(Camry)为例,第八代凯美瑞是丰田新全球框架下研制的新产品,车身则采用了丰田的看家本领GOA全球战略车身。而这项技术的核心就是高强度座舱(乘员舱)和冲击能量高效吸收的车身结构(溃缩吸能区),这种理念与功夫熊猫"肚子功"不谋而合。 车身前部首当其冲的是一根由1.6mm厚钢板冲压而成的U型槽钢(保险杠),在两边有两个斜置的冲压板,能够在小面积偏置碰撞时产生横向的分力,分散冲击。保险杠后面是连接纵梁的溃缩盒,它能够在纵梁受到冲击前先吸收一部分能量。同时为了小面积偏置碰撞时起到更好的保护作用,这款GOA车身在A柱和前纵梁之间还设计了一根前指梁。这根梁无疑加强了单边的纵向刚度,在保证前部溃缩吸能的同时提高了前纵梁的抗冲击能力,灵性十足。 要知道,厚度1.6mm的保险杠在2-3mm的大军面前,算是比较薄的,前纵梁也并没有使用超高强度(1500Mp拉伸强度)的热成型钢板,而是采用590Mpa高强度钢。可见车头部分的设计主要还是为了溃缩吸能,保证各梁变形吸能的能力。 不同于车头部分,凯美瑞的乘员舱则是将坚固表现的淋漓尽致,A柱和B柱采用热冲压技术将抗拉强度突破到了1500MPa,将乘员舱的纵向刚度发挥到了一个新高度。侧向方面,超高强度的门槛梁(1180MPa),底板横梁(980MPa)、顶部横梁(1180MPa),和侧围顶部加强梁(1500MPa)将乘客舱保护的严严实实。因为车身侧面没有任何可以溃缩的区域,溃缩吸能理论无法使用,只有加强侧向刚度保护乘员。 刚柔并济,将溃缩吸能与高刚性乘员舱结合起来,这才是丰田的GOA车身的本色,也是大多数日系车所遵循的被动安全发展方向。 原理上我们已经了解了溃缩吸能在汽车安全中的作用,那么实际效果如何呢?毕竟理论与实际之间并不能简单画上等号。这里我们整理了国内外具有代表性的三种评价实验。 C-NCAP:中国新车评价规程,每个国家都有与安全相关的测试评价标准,美国的NCAP,欧盟的E-NCAP,中国则是由中国汽车研究院进行的C-NCAP。 通过(图7)实验数据可以看出,在C-NCAP的评价体系里,尽管凯美瑞没有拿到最高的5星+,但5颗星也证明了丰田GOA车身对安全的把控做的很好,而且溃缩吸能非常靠谱。 当然这两年似乎车友们对C-NCAP并不怎么信任,转而推崇C-IASI(中国保险汽车安全指数),既然如此,再看看这部分数据吧。 结果也在意料之中,凯美瑞在包括新增的正面25%偏置碰撞中的各项指标中都获得了最高的等级G(Good)。真理不怕考验,凯美瑞好像也不怎么怕被撞。既然如此我们就继续盘它。下面是美国IIHS公布的全新凯美瑞的碰撞成绩,结果非常理想。 美国IIHS碰撞测试被誉为全球最为严格的碰撞测试,能在所有项目中表现为G(Good),并获得"TOPSAFETYPICK+"称号,证明了2019凯美瑞全新的GOA车身设计是合理的,溃缩吸能靠谱,这种"肉与骨"的结合能在发生撞击时有效降低冲击力,达到保护乘员的目的。 当然,溃缩吸能的设计也是有劣势的。凯美瑞车身前后都为溃缩而降低了刚度,引擎盖上也为了行人保护做了溃缩预留结构,所以在许多低速事故中,用你软软的车头撞击别人坚硬的外壳,乘员舱问题不大,但车头车尾受伤都比较严重,总是面目狰狞,维修成本较高,这也是大家常说的日本车不结实,一碰就坏的原因。 总的说起来,没有什么车是不怕撞的,即使是保证了人身安全,财产也会有损失。积极研究主动刹车、车道保持等主动安全技术避免事故,也是现在各车企正在努力的方向。

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    #买车大家帮中国汽车产业用“市场”换来了多少“技术”? 1901年,慈禧66岁大寿时,身为直隶总督的袁世凯一心想要讨得慈禧欢心,送给慈禧太后了一辆二代奔驰汽车,这是中国出现的第一辆汽车。汽车在中国市场上的流通本来也可以从清朝开始,奈何慈禧太后一票否决了汽车的使用,也阻断了汽车在中国市场的流通,妨碍了中国汽车技术的发展。 先不说"市场"是否真的能够换来"技术",但是清朝闭关锁国的教训告诉我们,不开放市场就很难有技术,不开放市场就会面临落后。所以我国吸取历史教训,实行改革开放的政策。汽车产业是改革开放以来以合资,以市场换技术较早的产业,何为"市场换技术"?它指的是在我们国家80年代后期到2001年之间,允许国外的外资进入我们中国修建汽车合资工厂。其初衷是引进技术,消化吸收,自主研发,且不说成果如何,但是不可否认的是以市场换技术在中国汽车进步中发挥了十分积极的作用。改革开放初期,我国汽车行业相当落后,没有钱,没有技术,没有管理,貌似搞合资是一个不错的选择,因为合资合作可以直接拉来投资,可以直接生产技术成熟的汽车,还可以学到管理和技术。 中国自主汽车确实从合资车企学到了很多东西。首先是自主车企从合资车企学到了应该怎么建立合理的组织构架,生产流程以及技术,以及一系列的生产和销售部门管理方法等。 合资企业的引入也带动了一系列的机械和电子零部件的本土国产化,也加速了中国本土零部件供应商的国际化进程。机械零件没有专利一说,螺栓、螺钉、螺母等等,只要钢材合格加工用心,一定可以造出堪用的产品。中国的钢铁和机械加工水平自然可以胜任基础的零件制造,入世没几年,低成本的中国零件反而把外国人给挤死了。合资厂商非但没能把零件带进中国,反而需要在中国采购零部件,迅速增长的中国汽车消费市场带火了国产零件市场。宝马在全球的零部件采购量是330亿欧元,而中国达到了65亿欧元,占全球采购总量的五分之一。2019年,宝马全系标配的采埃孚8AT变速箱也要国产。不止宝马车的变速箱,全球最广泛的变速箱之一,爱信同样在中国买齿轮。 合资企业给中国自主汽车品牌培养很多人才,包括技术人员和管理人员,这也是非常重要的一方面。中国自主汽车企业很多中高层管理人员和高级技术人员都来自于国内的合资企业,他们把很多管理理念和技术带入国内自主汽车企业,极大的促进了自主企业的发展。如果没有合资企业的存在,中国只是纯进口外资品牌汽车,或者外资品牌独资设厂的话,那是无法培养出这么多本土的汽车人才的。 无需质疑合资前15年市场换技术是成功的。从最初的逆向研发三菱,丰田发动机,到现在的自主开发,如果当时没有这些技术的引入中国市场,也就不会有现在全面开花的局面。特别是像上汽荣威与北美通用这样的跨国合作开发小排量涡轮增压发动机,使得我们自己的品牌也可以使用国际领先的发动机,并且完全拥有自主知识产权。红旗明仕使用克莱斯勒化油器汽油机寿命不行,保时捷给予解决,变速器于发动机匹配奥迪出手,尾气达国二奔驰又帮忙。更关健是奔驰不小心把先进的均质稀薄燃烧技术掺了进来。三家皆为市场而来,三缸夏利后期使用4缸机还是4档变速箱,大发调整了最终传动比,又后来换5档位变速箱最终传动比又得以调整。摩托车发动机本田教会了我们更多,如何扩大排量是扩缸还是增程等等。 虽然中国有很多合资或外企独资企业在中国有各种各样的研发中心,但是他们依旧不会开放核心技术以及相关流程标准,留给我们国内研发中心的基本上都是一些重复性的脑力劳动,或者是一些本地车型量产前后的技术支持,说到底的还是被别人利用了廉价劳动力。现在中国汽车产量在世界排名第一,但是靠的还是合资,所以中国汽车想从"躯干汽车"到"头脑汽车",是一个漫长的过程。在全球经济一体化的大背景下,如何实现合资品牌与自主品牌的双赢,将决定未来中国汽车发展的走向。要想拥有属于中国人自己的技术,中国人自己的市场,还需要保持清醒的头脑,抛开利益的诱惑,在学习国外先进技术的同时,加强创新,形成自己的核心技术能力。

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    2019-08-29

    逆向研发发动机究竟难在哪? 解释这个问题之前,有必要先解释一下什么是"逆向研发"。很多人愿意把逆向研发和"山寨"挂钩,其实不然。表面上来看,逆向工程确实是将别人已经研发成熟的产品或者是技术拿过来,通过测绘分析等来推演对方的研发思路和开发方案,进而进行再创造。但逆向研发与山寨最大的区别在于,逆向研发是基于对对方成熟的产品处理技术以及功能特点都有充分的认识的前提下,来弄出一个相似但又不完全相同的产品或技术出来,而非照本宣科,拿来主义。 解释好了逆向研发的概念以及将其和"山寨"划清界限之后,再来说逆向研发发动机,到底难在什么地方。 众所周知,发动机是汽车的心脏。跟人的心脏一样,其中大大小小弯弯绕绕的血管,并非是大笔一挥,照葫芦画瓢就可以完成的,不然3D打印器官岂不是早就应该广泛应用了? 况且前面我们已经说过了,逆向研发不是山寨,我们还需要根据自己的国情、企业情况和潜在消费者的购买特点进行重新设计。总结来说,逆向研发发动机的难点主要有两个方面:核心技术和制造技术。 首先从核心技术的角度来说。逆向研发的关键在于如何进行再设计,对于我们借鉴的发动机来说,其核心技术不是单纯靠拆装一百次后就能拍脑门子想出来的。核心技术无法琢磨出来的话,研发出的发动机就不可避免的要面对使用寿命短,难以维修等各种各样的问题。而当下的形式大家也知道,谁也不会把核心技术拱手相让,甚至连一星半点都不会透露。 吃够了核心技术的亏,这也是当下各个企业想出了创新的点子就会申请专利,将主动权牢牢地握在自己手里的原因。 再从制造技术的角度来说。发动机制造的过程主要包括了制造沙模,钢水浇铸,粗精加工,组装上胶,总装检验这样几个步骤。 对于发动机来说,沙模是一切造型的基础,沙模的精密程度,是我们遇到的第一个技术难点。当下,国内的车企只能选用德意日进口的高精度机床进行沙模制造。各家机床操作系统又不可兼容,只能整套采购,造车的成本有所提升; 有了较为精密的沙模之后,钢水浇铸成了第二个技术难点。金属融化成液体倒入模具,如何避免降温凝固过程中产生的残余应力、排气、脱模剂喷淋等导致缺陷,如何去除钢水中的杂质以避免影响发动机质量,以及如何在冷却工序中合理控制温度,保证发动机体的生产质量,都是我们需要思考的问题; 接下来,其他关键部件如活塞、连杆等的粗精加工成了下一个难点。我们在制造上面对的最大的问题就是制造精度不够。凸轮,曲柄连杆,齿轮组,轴承,链条,液压件,能做出来是一回事,能长时间稳定的使用是另一个概念。 工厂环境和制造成本大大限制了我们的制造精度,对于活塞和连杆这样需要在高温高压环境下进行千万次运动的部件来说,一丁点的制造误差都会使其使用寿命大打折扣。 而后还有组装上胶的问题。组装可不仅仅是拧拧螺丝那么简单的事情,装配间隙、装配环境,都是学问。设想一下,一个小小的铁屑夹在了关键部位螺钉的螺纹里,在高速高温高压的环境下,会对这个发动机的长期运行造成多大的影响? 与此同时,橡胶的密封性也是一个很大的问题。国产的橡胶无法满足密封性的要求,一昧依靠进口则又一次的提升了造车的成本,如何提升细微之处的制造质量,也是我们需要攻克的难题。 啰里啰嗦了半天,我们能够发现,影响我们发动机质量的问题有很多,制造业需要进步的地方很多,但又不仅限于制造业一方面的问题,如何从逆向研发最终转向自主研发,需要多方面的努力和学习。 说到最后,想引用比亚迪副总张金涛先生的一段话,"国际上的知名公司包括一些国家都是这么(逆向研发)走过来的,韩国也好,日本也好都是这么走过来的。汽车也好动力总成也好,100多年的历史,如果说再从100多年前做的话还有意义没有?没有意义。所以从这点上,只要不违反专利,只要不产生知识产权的纠纷,那么人类智慧的结晶谁都可以共用,从这个角度上也没有什么,关键是你能不能做好。" 逆向研发并非是投机取巧。在研发初级阶段,相互借鉴是一件很常见的事情。比如说比亚迪逆向研发大众,吉利逆向研发丰田,国内的厂商早已把BBA的车拆烂,都不是什么秘密。对于我国起步晚、技术不够成熟的大背景来说,吸收引进国外先进技术并化为己用,这早在确立中国特色社会主义道路的时候我们就会了,逆向研发能够缩短开发周期,有利于我们及时学习并跟上先进技术,进而真正的实现我们的"强国梦"。

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    全铝车身会影响车辆安全性和坚固性吗? 虽然造车技术越来越成熟,但是全世界有志向的主机厂都不会固步自封,偶尔也玩出点新高度。其中一项新玩法就是将承载式车身由传统的全钢制车身变成钢铝混合车身,甚至全铝车身。这种180度的大转弯势必会勾起大家脑袋里的问号,全铝车身安全吗?坚固吗?我们下面就谈谈这件事。 问题一:到底要怎样才算安全? 世界那么大,法规千万种,让我们来看看。关于评价汽车安全的标准系列可谓"百家争鸣",对于我国来讲,重点考察的主流系列如下:国产系、欧系、北美系,其中中国的C-NCAP(China-NewCarAssessmentProgram中国新车评价规程),是我国目前最为权威的评价标准,全文大概200页左右,感兴趣的自行官网查找阅读,欧美系的R-CAR、E-NCAP、FMVSS、U-NCAP、IIHS等,近几年比较热,我国很多主机厂都在参考他们的标准,目的是更加严格的要求自己。以上法规让人眼花缭乱,所以小编今天总结了一下所谓的汽车安全"该软的地方软,该硬的地方硬,撞后对人体伤害尽量小",对人保护才是根本。 问题二:要想安全,软硬如何布局? 1)软:为什么要软?懂车读者相信都懂足球,反正小编是足球爱好者,深知接球时"卸力"的重要性,如何卸力,这就是一门技术了,这也是为啥有人停球一米开外,有人脚后跟停球都能停在脚下的原因。另一个角度设想,如果不会卸力,远处高速过来的足球与运动员的脚硬碰硬,将球踢出去,相信不是球爆炸,就是腿脚受伤了。所以对于汽车也是一样,当发生高速碰撞时,要能够将一部分碰撞力卸掉,这就是我们常说的缓冲,避免硬性碰撞后对人体产生过大的惯性,以至于造成脖子、腰椎受到重创。这里能够起到缓冲作用的区域,就是"软"。 传统钢制车的前后防撞梁的吸能盒、前后纵梁,为了能够起到缓冲作用,通常解决办法是在零件上压出来几个并列的凹形槽,这样在发生碰撞时,理想状态就是沿着凹形槽溃缩变形,但是现实总是打脸的,纵梁经常在溃缩变形完成前就完全弯掉了,不能够很好的起到缓冲作用,仅仅依靠吸能盒的溃缩吸收能量是远远不够的。而这时铝合金的特性优势就凸显出来了,全铝车身的铝合金纵梁,在发生碰撞过程中,它的变形形式堪称完美,从前到后,完全是压溃形式变形,口说无凭,看图1、2。 图1:传统钢制压溃式纵梁 图2:铝制车身前纵梁压溃式变形 这种变形在传统钢制车上是可遇不可求的,能够起到很好的缓冲作用。 2)硬:车也是有灵魂的,该硬的地方就是不能软。哪里需要硬,首先要明白硬的目的,目的只有一个,保证碰撞后驾驶室里的人不被挤在无法动弹的小空间里。我们首先看下驾驶室周边都是什么零件。 (图3)六处,无论在传统钢制车身上还是全铝车身,都不会用来做缓冲功能,为了保护车内乘员,都做的够"硬",就全铝车身而言,扭力盒、后纵梁前段基本都是采用铸造件,几乎可看成是刚性体,门槛、A柱采用多腔体的铝合金挤出型材,在不同料厚的配合下,可以使得型材变形量达到最小,而B柱可能让各位读者失望了,即使是全铝车身,这里也太敢用铝材,久负盛名的奥迪A8也不例外,这里依然采用的热成型钢板,所以这里也普及一下小知识,全铝车身≠全身都是铝,全铝车身的奥迪A8铝合金使用比例其实也只有58%。 问题3:铝制车身的安全,各主机厂如何保障? 提到铝制车身,就不得不提奥迪,它算是铝制车身界的元老了,在第四代的奥迪A8车身中,安全策略并不让人感到意外,采用铸造件+铝合金型材+热成型钢板方案,无论侧面碰撞还是正面碰撞,都在最大程度上保证了乘员舱不被挤压的太扁,这种策略对其他主机厂都具有极好的参考价值。 图5:奥迪A8 说完国外,再说说国内,励志成为"中国版特斯拉"的蔚来,暂不提销量,只从技术方案谈谈它的全铝车身,我给出的判断是"轻量化水平一般,安全性能有保证"。首先就是它的前纵梁,竖向尺寸大到让你怀疑人生,扭力盒位置采用铸造件,门槛采用多腔体的型材,后纵梁前段采用铸造件,就连前地板处,为应对侧碰,也是应用了4条横梁4条纵梁,扛碰撞效果可想而知。 图6:蔚来ES8 小结:近年来,铝制车身大热,争议不断,但是有一条是谁都不敢打折扣的,那就是安全,这项指标不仅关乎着人的生命,也关系到主机厂的生死存亡,所以要问"全铝车身会影响车辆安全性和坚固性吗?",我给出的答案是"NO"。国内的蔚来ES8、奇瑞的小蚂蚁、传祺的AionLX,都是铝制车身的典型代表,祝福走的更远,带来轻量化、安全性能更好的铝制车身。

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    同样都是通风盘式刹车卡钳,为什么刹车距离差距都挺大? BBA之争永远都是风波不断,常年教场竞技的三兄弟,在任何方面果真都是不愿落了下风。从举足轻重的三大件到隐秘细小的踏板深度,都是车友们的谈资。 BMW3系,AudiA4L,BenzC级各家都是几十年发展传承的积淀,是众多数据调教,各种技术包装的孩子。不仅在动力上,同时也体现在制动系统的研制上。 在测评车辆制动能力的时候,百公里制动距离是一项重要的指标,体现了车辆在紧急制动时的安全制动距离。综合各大媒体和测评机构的数据分析: AudiA4L35TFSIBMW320LiMBenzC200L运动 100~0制动距离(m)39.738.2539.24 三辆车的100~0km/h制动距离都没有超过40米,算是表现比较良好的,其中BMW320LiM运动款制动距离达到38.25米,在三辆车中表现最优,奔驰C260L运动和AudiA4L也有近0.5米差距。如今车企都在大力研发紧急制动系统,要求在紧急工况能自动刹车,对制动系统的要求越发严格。 配置上除了BMW320Li独家采用前后通风盘式制动器,A4L和C200L都是用的前通风盘式+后中实型制动器。差距是否是这里产生的呢? 其实,影响制动距离的因素不只是制动器和制动盘,它是一项综合性的工程。轮胎搭配、整备质量、前后质量分配、轴距、刹车系统的热衰退性、刹车油的优劣、卡钳刚度、车身姿态变化等,都会影响刹车性能。 制动器方面,盘式制动器是目前综合性能最优的制动器。但通风盘式和中实型制动盘主要的区别还是热稳定性,而不在于短距离制动上(100~0km/h制动属于短距离)。长时间的制动会导致制动盘的温度急剧升高,制动盘热衰退,导致刹车片和制动盘之间的最大摩檫力下降。 在100~0km/h的测试中BMW的后制动盘并不具备优势,只有在长距离制动过程中,通风盘优良的热稳定性才能体现出来。 轮胎:毕竟在地面摩擦的是轮胎啊!轮胎研发的目标是:滚动摩擦要小,减少动力损失,省油;滑动摩擦要大,防止制动和驱动时发生打滑。卡钳制动力再大,轮胎不顶用,车子依然得滑。 三款车都采用的225宽,R17的轮胎,高宽比略有差别。宽胎不易滑,宽度相同,材料的差别也会照成不同。 奔驰C200L和宝马320li使用倍耐力P7,宝马A4L则是装配固特异Excellence225/50R17的胎。两款轮胎综合性能不做评价,只是在抓地力上,以运动和操控著称的P7该是略胜一筹。 整车质量方面,BMW320liM款的1615KG比C200L重了15kg,比A4L重了大概50kg,这是BMW的短板。让重的石头滚起来难,同样要停下来也越难。即使BMW的184匹铝合金发动机缸已经在减重方面做出了不小贡献,但M运动款的还是将时尚型的1555kg提到了1615kg。所以选择总是艰难的,在升级套件的同时不得不牺牲了整车质量,导致制动距离的延长。 AudiA4LBMW320liMBenzC200L运动 整车整备质量(kg)156516151600 制动过程中车身姿态对刹车距离也有不小影响。起步抬头和制动翘尾是因为汽车有悬架的存在而无法避免的,也形容为车辆绕纵倾中心的转动,设计师们通常希望良好的控制住这种转动,让车辆在起步和制动时,前轴和后轴的质量转义合理,获得轮胎更大的抓地力。 这方面具有前后质量比近50:50的宝马3系简直称得上优异。宝马3系44年来最被推崇的就是他的操控,要在权衡零件布置的前提下,保持如此优异的数据,只有宝马一家能够坚持下去。50:50意味着车辆重心距离纵倾中心距离更近,相同转角的质量转移更小,前后制动力分配更加合理,制动效果更优,具体表现就是制动过程中,宝马俯冲不会很严重,更多的是车身整体下压,制动体验更舒适,制动距离更短。 奔驰C200L这边,得益于Bilstein的高压气动阻尼被调教的非常好,使得整个底盘都非常有韧性,紧急制动时,前悬提供了较好的支撑,车子"提臀"被抑制的很好,保证了后轮良好的下压力,以便获得更大的摩檫力进行制动,缩短制动距离。 其他方面,这三辆车都是有ABS(制动防抱死)和EBD(电子制动力分配)介入的,根据滑移率图线,要获得最大的摩檫力不是把车轮抱死,要让车轮介于滚动和滑动之间,保持滑移率在20%左右最好,而这绝不是让你得劲儿踩刹车。因此ABS和EDB被研制出来,系统能主动调整各个车轮的制动力矩,让车轮"半滑半动"提高摩檫力。不同ABS系统对制动力的的控制显然不会完全相同,这也是产生差距的一个原因。 汽车制动并不简单,一个制动器决定不了刹车距离。BBA都有多年的技术沉淀,每一款车都是综合调教的结果,侧重不同,长处与短处就有了不同,刹车距离的变动因素太大了,数据都只能作为参考,不能一味的最求更短的刹车距离,综合考虑动力、舒适、价格以及后期保养才是硬道理。

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    缸内直喷真的会造成发动机积碳吗?能否解决这种现状? 近十年来,汽车普遍开始使用缸内直喷技术来提高汽车燃油经济性,降低排放。但是,很多人认为缸内直喷汽油机会产生更多更快的积碳。过多的积碳会反而让汽车耗油,提高了尾气排放。那么这是真的吗?本文就来解答一下这个问题。 积碳的产生 积碳(气缸沉积物)是汽油、机油、和燃烧副产物的混合物,会在很多地方产生,比如节气门体、进气门、活塞缸壁表面,等等。积碳的产生原因非常复杂,说实话,现在的内燃机工作者也只能靠经验总结。(图1)表现了积碳的六大主要来源,它们分别是金属表面温度、参与反应的化学成分、积碳的时长、燃油和机油的类型和品质,以及发动机的使用场合。 图1:积碳的来源(SAE论文2001-01-1202) 这么多原因里,硬要说有一点重要的话,那就是金属表面温度。有些专家认为,积碳只会在金属表面温度介于200到350摄氏度之间产生。如果温度太低,那么汽油不会和氧气产生化学反应,自然就不会有积碳。而温度太高的话,沉积在表面的积碳也会被"烧掉",同样不会有积碳。 当然了,积碳还和很多其它因素有关,比如氧气的含量,在缺氧的环境中,燃料不完全燃烧,更容易产生积碳。积碳也和汽油以及机油的品质有关。增加合适的燃油添加剂的确可以有效去除部分积碳,或者减缓积碳产生的速度。但这类添加剂一般工作在特定温度之下,在工作温度之外,反而可能增加积碳而不是减少积碳。同时,积碳生长需要时间,是一个动态的过程。积碳可能生长到一定厚度就会停止,形成了动态平衡。 缸内直喷会增加积碳吗? 那么前面说了那么多,缸内直喷会增加积碳吗?结果的确是会的。 首先,进气门上会有积碳。进气门的积碳的形成和汽油组成有很大关系,因为在进气门上,汽油还没有开始燃烧。进气门的积碳也有可能是机油导致的,尤其是使用了比较久的被氧化了的机油。进气门积碳最重要的原因仍然是气门表面的温度。在进气道喷射(PFI)发动机中,喷在进气门背面的汽油可以降低进气门温度,使其低于200度,这样积碳就不容易形成了。另外,喷在进气门背面的汽油可以起到冲刷作用,让学物质不容易附着在气门表面上。并且,添加燃油添加剂会加快去除积碳这个过程。 然而,上面所说的三点对于直喷汽油机来说,都是不可能的。所以,进气门温度会比较高,也没有汽油冲刷气门,加添加剂也没有用,因此,对于进气门而言,直喷汽油机积碳会相对比较严重。 严重的进气门积碳会对发动机燃烧产生很严重的影响,比如影响发动机进气效率(学名叫容积效率),并且影响缸内气体流动,在现代发动机中,缸内气体流动都是被精心设计过的,用来改善燃烧。最著名的例子就是丰田的高滚流发动机。如果这个发动机进气门积碳严重,那么缸内的滚流强度可能会降低,延长了燃烧过程,增加油耗。 图2:丰田DynamicForceEngine的高滚流结构 说完了进气门的积碳,接下来说一说缸内的积碳。前面说到,温度对于积碳的产生有很大影响,对于这一点,PFI和GDI发动机类似。但是,对于直喷发动机而言,直接在缸内喷射的汽油可能被直接喷到气缸壁上,这叫做湿壁现象。喷在气缸壁上的汽油不仅仅会稀释机油,这些汽油也绝不可能完全燃烧,最后形成积碳和一些尾气排放。被稀释的机油也会燃烧,然后增加积碳。此外,被喷射进气缸的汽油可能雾化不充分,也会产生积碳。 所以针对这个问题,有一个很简单的解决方法,那就是提高汽油喷射压力。积碳的问题,柴油机照理说同样存在,并且,因为柴油机永远是缸内直喷,柴油机的积碳应该远远严重于汽油机才对。然而事实却恰恰相反。因为柴油机的高压喷射压力一般在500到2000bar(最新一代高压共轨系统),远高于汽油机。因此,提高汽油直喷压力可以显著减少积碳的形成。同样,增加喷射压力可以改善汽油的雾化,改善燃烧,也提高了整车的燃油经济性。因此,最新一代的汽油车都会使用了比以前更高的喷射压力,比如宝马3系把直喷压力从200bar提高到了350bar。 此外,还有一个很简单的方法,那就是开高速。前面说到,金属表面温度可以影响积碳的形成。开高速的时候,发动机长时间工作在较高的转速、油门踩得比较深,这样缸壁温度会上升,从而"烧掉"一些积碳。并且,缸内的高温高压可以让积碳破碎,离开金属表面。所以,拉高速可以减少积碳这是有道理的。但是,拉高速不等于原地轰油门,轰油门时发动机往往会加浓,多喷汽油,而短时间的高转速也不会提高气缸壁温度,这样反而可能增加积碳而不是减少积碳。 不需要"谈积碳色变" 说了那么多积碳可怕的地方,我最后想说,千万不要"谈积碳色变"。我所说的这些,车企肯定是考虑到的,有应对措施。所以千万不要频繁添加燃油添加剂,动不动拆发动机做大保健,这样反而对发动机有害。适当的积碳是正常的,这是一台机器在正常工作的表现。

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    本田最出名的发动机有哪些?优缺点是什么? 提到本田,人们往往想到的是:红头、爆v、高转自吸、平民超跑。然而这一切都要从1989年说起。 B16A--开启红头经典篇章 二十世纪八十年代,世界上大部分性能车都集中在欧洲,高尔夫GTI、标志250GTI则是当时前驱性能车的代表,然而一切在1989年开始改变。1989年,本田推出了旗下的高性能引擎--B16A。一举成为当时升功率最高的民用自然吸气引擎,随后,搭载B16A引擎的CIVICsir(EF9)将最速前驱车称号收入囊中。 B16A的成功可以说是划时代的,1.6L自然吸气,却能迸发出160ps的马力,这个数据放在今天来看依旧是令人震撼的,更别说是在30年前。 B16A采用了当时最先进的引擎进气技术--VTEC。VTEC简而言之就是一种可变配气技术,而它的独特之处在于能够调节气门升程。 VTEC通过切换高低凸轮实现气门升程的改变,当引擎转速升高时,高速凸轮替代低速凸轮工作,让气门获得更大的开启角度和持续时间,确保高转速下引擎充分进气。这样的设计可以使引擎针对不同的工况充分优化进气效率。也正因此,应用VTEC技术的B16A可以说是一台比较"精神分裂"的机器,低转速下相对疲软的动力输出很容易让人误以为这是一台平庸乏味的引擎,而随着转速拉升,VTEC动作,高速凸轮介入,一切开始改变,强劲的动力伴随着高亢的声浪蜂拥而至,连绵不绝,让人不能自已,而VTEC开启的刹那也是为众人津津乐道的本田魂之所在。 B16A的成功让世界再次认识了本田,认识了VTEC。然而需要注意的是,B16A并非真正意义上的红头机。所谓红头,是指发动机气缸盖罩盖采用红色涂装。而正因为B16A取得的巨大成功让本田彻底找到了自信,从B16B开始,本田高性能引擎开始正式采用象征热血与动力的红色机顶涂装,红头经典至此诞生。 F20C、K20A--续写红头传奇历史 有了B16系列引擎的成功,本田更加坚信高转自吸是一条有效的提升动力的途径,F20C更是将这一点做到了极致,2.0L自然吸气,直列四缸,最大功率250ps,最高转速达到9250rpm,直逼万转。 自然吸气引擎拉高转速获取动力是最直接有效的途径,这是一个公开的秘密,并非本田发现的"新大陆",但一直以来却鲜有厂商这么做,更高的转速需要更高的加工装配精度和零件强度,同时高转速下引擎换气效率也会很大程度上制约动力输出,而本田用F20C给这些问题交出了完美的答卷。 F20C也并非完全没有缺点,孱弱的低扭成了它最大的短板,基于高转速设计的气门气道在低转速下进气流速低,不易形成缸内混合气,导致引擎低速区间乏力。而高转速带来的另一个问题便是排放,高转速下引擎的每一个循环都必须在极短的时间内完成,而在这样短暂的时间内,混合气很难充分燃烧,只能随着做功冲程的结束而排入大气。 随着排放标准的日益严苛,本田也不得不停产F20C,取而代之的是排放水平更高的K20A。K20A基于F20C改进而来,但为了实现更低的有害物排放,K20A的最高转速被限制在8600rpm,而动力也随之下降至225ps。 K20C1--缔造新时代的红头辉煌 K20A作为本田自吸红头的绝唱,引领了那个时代最后的辉煌,然而随着能源问题日益紧张,排放标准日渐严苛,各大车企都组逐渐放弃了自然吸气引擎转而投向增压引擎的怀抱,而本田则从此岑寂,一直未有高性能引擎发布,直到2015年,本田携最新的红头引擎重回大众视野--K20C1,2.0L涡轮增压,最大功率306ps,最大扭矩400Nm。 本田的工程师这一次却创造性的将VTEC与涡轮增压技术结合起来--VTECTurbo。利用VTEC调节排气过程,减缓涡轮迟滞,同时改善高转速下涡轮阻力带来的动力下降。K20C1还采用了缸内直喷技术,通过每缸的四个高压喷油嘴将汽油雾化均匀喷入燃烧室实现稀薄燃烧。 RA167E--传奇,永不落幕 RA167E是一台F1赛用引擎,关于它,你只需要知道:1.5L,1050ps!!!1987年,使用本田RA167E引擎的莲花车队以61分的巨大优势拿下总冠军,不仅如此,搭载本田引擎的车队包揽了整个赛季排名的前四。次年,迈凯轮获得本田引擎的独家使用权,成功拿下了整个赛季15个分站冠军荣登冠军领奖台。 FIA不得不修改赛事规则以限制本田引擎一家独大的局面,1989年,在F1赛场上驰骋了43年的涡轮增压引擎首次缺席,这也是f1至1947年开赛以来,首次禁用涡轮增压引擎。后本田虽推出3.5L自吸引擎协助迈凯伦车队成功卫冕,但已不复当年RA167E驰骋赛场无人能敌的雄风,RA167E已然成为了F1赛史上的传奇。 无论是B16A、还是F20C,亦或是RA167E,无论民用还是赛用,它们都代表了那个时代本田的传奇,传奇虽终将成为历史,但,却永不落幕。

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    汽车调校是什么意思?主要更改哪些东西呢? 大家经常会听到汽车媒体老师说某辆车调校不错或者调校差点意思,那么汽车调校到底是什么呢? 汽车调校就是汽车开发中后期,对汽车的各方面性能进行优化。我们通常说的汽车调校主要分为底盘调校和动力总成(发动机+变速箱)调校。在工程师嘴里,很多软件的优化过程被称作"标定",其实也属于调校的范畴,比如动力总成的调校主要就是对发动机和变速箱控制器软件进行优化,而不是像底盘调校那样要更改很多零件。 图1:汽车底盘和动力总成 如汽车媒体所说的一样,底盘调校是技术含量很高的一个领域,也决定着一辆车子的好坏。底盘调校大体上分为悬架调校、制动调校、转向调校,我们一一展开解释下。 一辆车的悬架决定了车辆的舒适和操控性,当然这两个要求是矛盾的,悬架调校会在这两个要求上取一些平衡。悬架调校主要针对以下这些零件进行调整: 图2:悬架系统(图中黑色杆为横向稳定杆) 弹簧:是缓冲地面冲击的重要零件,软硬要和车子重量、风格设定相匹配。那么在调校过程中,工程师通常通过调整弹簧钢丝的直径和圈数来调整弹簧刚度,即弹簧的软硬,当然还要考虑悬架的共振频率、与减振器的匹配等等问题。像运动风格车型昂科塞拉把弹簧调校得比较软主要是兼顾舒适性的要求。 图3:悬架弹簧 减振器:用来衰减路面冲击的能量,否则车子在受到路面冲击后会因为悬架弹簧的作用一直上下晃动。减振器调校主要是更改阀片以及组合得到一系列的阻尼力响应特性,从中选择最优的一个来锁定减振器的设计。 图4:减振器阀片拆解图 横向稳定杆:汽车独立悬架会有一个明显问题就是在过弯时容易车身歪的比较厉害,严重影响汽车操控性能,因此在左右独立悬架中间通过一根扭杆连接,使得两边悬架半刚性连接起来,在过弯时减小车身倾斜程度,在遇到减速带时两边轮子同时跳动时横向稳定杆并不会起作用,也自然不会影响悬架的软硬。对于扭转梁式后悬架,因其是非独立悬架,本身已经兼具横向稳定杆的功能,所以并没有横向稳定杆这个零件。横向稳定杆是工作时通过杆子的扭动产生刚度,因此杆子的粗细直接影响两边悬架的关联性,正常横向稳定杆的直径在十几毫米到三十几毫米不等,在悬架调试阶段,横向稳定杆直径改动不会太大,从零点几毫米到几毫米。 图5:扭转梁后悬架 橡胶衬套:悬架的摆臂和连杆还有副车架的连接并不是刚性连接,而是通过橡胶衬套连接的,同样是起到减小冲击的作用。衬套的大小一般在设计初期已经被锁定,但是调试阶段,为了平衡舒适性和操控性,需要对衬套的刚度进行细微调整,这个调整主要通过橡胶衬套具体的结构设计来实现。悬架上不同位置的衬套对性能的影响也不同,大致可分为操控相关衬套和舒适性相关衬套,在底盘调试中需对其分别进行调校。 图6:含橡胶衬套的悬架下摆臂 制动的调校分为摩擦片的调校和ABS(防抱死模块)/ESP(车身电子稳定模块)的标定,制动系统初期设计锁定的参数较多,后期也只能微调摩擦片的摩擦系数来改变刹车性能和脚感;很多车虽然装的ABS/ESP模块是一样的,但是每款车型轮胎与地面附着力不同、车子前后轴重分配不同,甚至车辆重心高度不同都会影响制动模块的工作,因此ABS/ESP模块的标定必不可少,经过标定,让制动模块达到一个最佳的防滑和稳定效果,这些工作一般由模块供应商协助整车厂完成。 图7:制动盘和制动钳 图8:ABS/ESP模块 转向系统的调校同样是个优化标定过程,因为每辆车的车重、悬架参数和轮胎不尽相同,所以轮胎在转向时所遇到的阻力也不尽相同,在调校阶段需要对转向系统进行调校,也就是告诉转向助力电机什么时候该发多大的力,调校内容包括方向盘的一个原地打方向的转向力,不同车速下电机的不同的助力特性(以达到低速时转向轻盈高速时转向沉稳的系统特点),转向力的线性程度,回转力的大小等等。调校只能一定程度改善车辆性能,基础转向系统的能力才是基础,像十代思域,方向盘圈数由原来的2.8圈变为2.2圈,这样转向灵敏的基础系统就很容易通过调校把车辆操控性能做好。 图9:转向系统 汽车动力总成的标定不仅要满足驾驶性能的要求,还要满足油耗和排放的要求,很多改装车辆用重刷控制器的方式来增加发动机马力其实也是一个重新标定过程,只不过这时油耗和排放不再成为其标定的制约因素。发动机标定主要更改点火提前角、喷油量几个参数。变速箱的标定取决于发动机性能、车重、车辆风格设定,越是运动的车越需要积极的升档,这些时间点的确定都是一个标定过程。油门的标定伴随着动力总成的标定一起进行,同样是是踩了一半的油门,有的发动机迸发30%扭矩,有的发动机只出来20%扭矩,这些全取决于标定工程师的设定。 车辆的调试过程是伴随着大量计算机仿真/实车试验的一个反复递进的过程,不会一次成功,但会慢慢接近开发的目标,在调试过程中,也会对某些性能进行取舍,以求开发出满足市场需求的车辆。

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    皮卡车解禁会对汽车行业的格局造成什么影响? 上周惊闻济南成为第一个解除皮卡限制的城市,实在令我非常震惊。风闻山东是个颇为官本位的城市,以为改变政策会很迟缓。没想到三部委下发《推动重点消费品更新升级畅通资源循环利用实施方案(2019-2020年)》才不过半个月,济南竟然有所动作。 笔者家住东北沈阳,是比山东还要官本位的城市。有趣的是我们小区有一户业主有一台福特猛禽,停在小区院子里,不由得让我怀疑父母是不是被开发商骗了买的是郊区楼盘。 从最基本来说,皮卡限制放开,至少对于整个城市来说是更公平了,平民老百姓也都可以买。 当然三部委下发《实施方案》的目的谁都知道,为的还是刺激汽车市场消费。中国美国居住环境不一样,美国小镇文化成熟,对于皮卡有身份认同和使用特性的多方面需求。中国跟美国毕竟不一样,先说皮卡的油耗就头疼,加上之前一直以来的限令催生了微面这样比皮卡还更实用(起码更省油)的车型,皮卡的市场是必然不可能发展到美国那种程度的。 皮卡在中国,更多的也只能指望它去发挥些鲶鱼效应。 国内目前千人汽车保有量是173,虽说不高,但事实上已经进入了一个坎。汽车对于国人来说刚需属性过强了,有闲钱基本一定会买,没闲钱基本不考虑买。于是在幻境般地膨胀之后,现在的状态是有车的人觉得没必要换车,没车的人依然手头紧,绝大部分还是不会买。 那么在这样的状况下,怎么去刺激整个市场呢?最好的办法还是要从有车的那些人那里去着手。当有车的人或家庭买第二辆车的时候,他们其实本身就有买消费品的目的了,这个时候他们会更放肆,毕竟实用的车已经有了,第二台干嘛不满足以下自己呢,特斯拉、蔚来、理想在某种程度上都是(或都将)受惠于这样的消费趋势。 皮卡显然也是这样一种不实用但是有魅力的产品,他勾引的就是那些二次购车的用户。只要把那些二次购车用户给弄刺挠了就行,哪怕最后他们没买皮卡也没关系,瘾头一旦勾起来,再买车的欲望自然也就膨胀起来了,完全有可能退而求其次买一台相对硬一点的SUV或者更性能化一点的轿车。图的就是个与众不同。 这条逻辑链肯定是走得通的,但是真要说它能掀起多大的声浪,那显然没有人会傻到指望它扭转乾坤。「皮卡解禁」只是一件微不足道的好事。真的要激活市场,要做的事情还很多,最根本的,是要改变曾经的一种意识。 我们抛开各种争议来看看如今汽车产业里最有活力的几个板块:皮卡解禁算一个、EV算一个,就这俩。不过EV要展开来说,电驱动不方便不实用,但是几个新造车公司初期的成绩都还不错。我无法肯定原因如此,但我们都看到的是,新造车公司都在把EV当做消费品来做。恰恰就像很多反对者们说的那样:他们根本就在正经造车,电子产品的特性远远盖过了汽车的特性,比如直营门店+官网直销,比如更多的电子设备与功能。这些以往不存在的特性激活了之前不曾有过的消费热情。 根本原因就是这个:以往国内的汽车市场太单一化、太没有争议了。从政策到厂商全都是把汽车当做必需品来对待,从产品到服务全都一股脑去追求实用性、追求性价比,完全不考虑新鲜感和个性需求。 举个很简单的例子,就拿品牌效应来说。过去三十年左右,国内汽车市场的品牌效应完全就是大众、丰田式的「这是大品牌、信得过」,而根本没有领克、蔚来式的那种「这个品牌可太酷了,有点想买」。 图片注释:要让人们产生「原来汽车还可以这样」式的惊讶 当市场只有这一种声音的时候,消费者很容易就会腻,那些翻来覆去都是同一种语境的推广、服务和产品根本提不起他们的兴趣。而供给方也会越来越沉溺于「老子天下无敌」的幻觉里,他们会一天比一天更不在乎消费者。看看4S店在做的事情吧,即便在这个信息开放的时代,他们还在做着「青岛大虾」式的生意。 只有新的、不完美但更加棱角分明的东西出现,才会打破那种平静。多元化是市场的天然需求。只有看到不一样的东西,人才会产生不一样的认知。认知的变化恰恰就是催生消费行为的最天然的动力。 如果汽车只是当成交通工具,那人们买了一台之后又何必要换? 只有当他们看到了不一样的汽车,明白了汽车原来可以不只是个交通工具之后,他们先前的满足感会被瓦解,他们会产生那种「唉,之前都白活了」的想法。这个时候,他们便需要再次消费去重新构建自己的满足感。 太多新车上市发布会上,企业的老总们都会说汽车不只是交通工具了。但很显然的是,他们嘴上虽然那么说,真的去做的时候,还是在用交通工具的标准在设计产品。什么样的车真的做到不是交通工具了呢,皮卡这种雄性荷尔蒙溢出铁皮的车型就是很典型的一种。 还是那句话,皮卡解禁只是微不足道的小小好事,但不管这是有意为之还是误打误撞,它终归是开了个头。顺着这个线头,完全有可能给市场豁开一个大口子。凭什么不能呢?看看过去二三十年的汽车市场,它真的一点也不成熟,这两三年以来所发生的一切都足以证明,这个市场真的太需要不同的声音了。

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    马自达预计2020年量产转子发动机,它的工作原理是什么? 提到转子发动机,大家首先肯定会想到马自达这家有情怀的车企。 随着世界各国的汽车排放法规愈加严格,马自达为了使旗下车型更能满足WLTP排放测试标准,以避免欧盟对其带来的巨额罚款。马自达预计于2020年会将其体积小、功率高的转子发动机引入到未来增程式电动车当中。 首台转子发动机是由德国的汪克尔博士在前人的基础上于1957年研制成功的,汪克尔博士通过研究和分析各种转子发动机类型的可行性,找到了旋轮线壳体的最佳形状。他对飞机发动机上所用的回转阀以及增压器的气密性密封机构具有深刻的了解,这些机构在其设计中的使用,使汪克尔型转子发动机得以实用化。所以,转子发动机并不是起源于日本! 现代的转子发动机由茧形壳体(一个三角形转子被安置在其中)组成。缸体内部空间总是被分成三个工作室,转子转动这些工作室也在运动。依次在摆线型缸体内的不同位置完成进气、压缩、作功(燃烧)和排气四个过程。转子和壳体壁之间的空间作为内部燃烧室,通过气体膨胀的压力驱动转子旋转。 和普通内燃机一样,转子发动机必须在其工作室中相继形成四个工作过程。如果将三角形的转子放置在圆形壳体的中心部,工作室将不会随着壳体内部转子的旋转而在体积上发生变化。即使空燃混合气在那里点燃,燃烧气体的膨胀压力也仅作用在转子的中部,不会产生旋转。这就是为什么壳体的内侧圆周被设计成旋轮线外形并和安装在偏心轴上的转子组装在一起的原因。因此,每转一圈,工作室的体积变化两次,从而实现内燃机的四个工作过程。 转子发动机因为完全摒弃了活塞四冲程的工作原理,用一个三角形的转子在椭圆形的气缸里顺时针转动,进行进气排气的做工,而转子直接带动传动机构,因此排量不大但动力超强。这个技术天生缺陷是,燃油无法充分燃烧,这主要是转子发动机燃烧室的形状不太有利于完全燃烧,火焰传播路径较长,使得燃油和机油的消耗增加。很多车迷喜欢排气管喷火,转子发动机就是鼻祖,因为很多燃油都没点燃就被排出车外,因此特别费油。 另外,转子发动机的进气和排气温度不一致,导致缸体两侧产生热胀冷缩不一致,最后破坏密封,更加费油;三角转子和与缸壁的磨损严重,寿命远不如压缩四冲程发动机。所以除马自达外,所有车企均放弃了转子发动机。像2003年RX-8上市时,虽然排量只有2.6L,但油耗非常高,都能赶上4.0L的发动机了。 马自达于2015年8月申请叫做RotaryPistonEngineMountedonVehicle的新专利。 和马自达上一代13B转子发动机相比,这项新专利中的设计,主要亮点在于:重新设计了进排气管、采用歧管喷射、使用涡轮增压。 与13B转子发动机相比,新的专利中,马自达把发动机进气管设计在了发动机下部,排气管放在了发动机上部,就是新的转子发动机被旋转了180度,这样的设计,可以让发动机的安装位置更低,有利于降低车身重心。同样是由于翻转式的布置方式,进气歧管变得更长了,能够在更宽广的转速区间提高进气效率。发动机排气管变得更短了。与过去的转子发动机相比,这种设计能够降低排气阻力,减小涡轮迟滞。重新设计的进排气管路,加上涡轮增压,理论上是可以达到省油的目的。 最新消息,全新的Skyactiv-X转子发动机的二氧化碳排放量不足100克/公里,而基于这一技术的新一代柴油机也正在进行研发。 对于转子发动机的爱好者来说,这是转子发动机重新回到市场的福音。 最后,简单总结,转子发动机的优缺点如下: 1)优点:体积小重量轻,减小了体积和减轻了重量;均匀的扭矩特性,转子发动机在整个速度范围内有相当均匀的扭矩曲线;运行更安静,噪音更小;高转速大功率,油门响应快。 2)缺点:可靠性和耐久性差,转子的转速是发动机转速的三分之一;耗油量比较大;功率输出轴位置比较高,令整车布置安排不便。

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    同一辆车为什么在国内就减配? 一、令人痛心的汽车减配现状 同样一款车型,进口到国内总是出现减配,这在中国汽车行业已经成为了半公开的秘密,同款车型确暗自减配本是一件不合理的事情,甚至某种意义上已经侵犯了消费者权益,为什么这种现象在国内屡见不鲜尤为盛行,这里面不仅有汽车厂家追求利益最大化的目的导向,也有中国汽车市场的种种发展现状所制约。今天笔者就结合自己所了解谈谈为什么进口车一到国内就减配? 二、五花八门的汽车减配现状 事实上,各类进口车不仅都暗自减配,在减配的方法上也五花八门,可谓绞尽脑汁。这里简单归纳一下各个品牌车减配的方式,只有了解了车辆减配的具体情况才能对车厂减配动机进行分析。目前进口车减配的"好主意"层出不穷,减配的部件也可谓多种多样,很多配置都未能避免。 小到如轮胎、玻璃、钢材、更小的地方比如火花塞等零部件供应商,大到发动机、变速箱等动力系统。 内到座椅装饰、车内材质,外到汽车外观上如车灯,无一不成为了汽车厂商减配的着手点。 当然最严重也是最令人诟病的减配,莫过于安全配置的减配,对于安全配置的减配国内有一句话流传:安全配置,人人喊打。足以见这个问题产生的不良后果,毕竟上述所说的减配,顶多是汽车性能上略有降低或者材质上偷工减料,但是鉴于目前汽车厂家追求自家产品具备某类差异化特性,即具备其他车型都不具备的特色功能,这种良性竞争促使了汽车各性能的不断优化,本质上目前各类汽车的性能都是过剩的,即便在诸如此类配置上减配,仍不影响正常使用,甚至不是汽车爱好者,普通用户根本觉察不到这些方面的减配,而汽车迷又能凭借自己的良好知识积累成功避开"坑",所以尚说得过去。但是安全配置方面的减配真得是危害到每一位用户的,万事安全第一位,安全配置上减配带来的隐患不可被忽视和原谅。作为一名汽车行业从业人员,笔者在这里有必要为各位爱好者的阐明汽车减配的内在原因。 三、令人疑惑不解,为何汽车纷纷减配? 汽车减配的因素有很多,包括但不限于:厂家为了追求利益最大化选择调整配置,另外汽车进口需要关税,国内高于国外的流通费用,国内相关政策等等。但是这些都有更深层次的原因,那就是国内不健全不合理的汽车市场,国人的购车观念尚不成熟,国内的汽车生产核心技术尚不先进,国内的相关法律法规尚不健全。在如今的市场经济时代,一切以利益为导向,汽车厂商的减配也是为了迎合消费者的消费需求,另人难以接受得是,对我们利益有损害得事情最后问题出现在我们自己身上,类似于"落后就要挨打",汽车行业虽然不是"挨打",但是明着暗着利益受到损害,实在令人心痛。 下面来谈一谈国内得消费观念,国人更注重外观、配饰,买车一定要"高端、大气、上档次",这是大多数人的消费观念。汽车厂商为了迎合消费者,对于出口到国内的汽车增加了很多舒适性配置,如天窗、真皮座椅、铝合金,还有镀络装饰件等不一样的外观配饰,这些配置在国外甚至是连选配都不可以的,在国内成为了标配,自然而然其他方面要减配。 图7:通透的天窗 图8:豪华的内饰 另外国内消费者对于价格过分敏感,过于追求所谓的"性价比",导致汽车厂商无法进行较高的定价,只能想方设法降低价格,这种情况下只能进行减配。关于最严重的安全配置的减配,国内的相关法规不健全是主要的原因,比如欧盟其实早在2011年就已经强制要求,所有的汽车必须要有日间行车灯,但是中国并没有相关规范说要加装,自然就被减配了。 另外ESP在欧美都是强制的,中国没有要求,所以很多合资车都减配了。比如安全气囊,欧美要求很头、膝盖、侧向等气囊都是必须的,但是国内没那么严格明确要求,自然被阉割。其实不止国外进口车,很多国内厂商也在安全配置上动手脚,很多厂商的安全配置别说符合欧美的标准,甚至连国内的规定都达不到,很多厂家为了利益铤而走险,在违法的边缘试探,非常令人气愤,这方面需要国家早日出台相应的规定政策甚至法规来约束这些无良商家。 四、未来的展望 如果有一天,国内消费者不再一味追求所谓的"高端大气上档次",而是以"低调奢华有内涵"作为选车标准,国内市场的不合理减配会少很多。除此之外,我们要增强我们自身核心竞争力,在价格透明技术成熟到可以用变态来形容的北美市场,一台科迈罗只需3万美金,只需要一个年轻人不到半年的薪水就能全款买到,而国内价格直逼40万。 等有一天国内掌握了核心技术,自然不会因为所谓的价格而减配。目前越来越多的人已经掌握了更多的汽车知识,对汽车的购买有了更加清楚的认识,国内的消费观念正在转变。国家也在大力推进各个法规政策的完善,市场正在不断变好,我们需要一点耐心。如果可以用四个字总结的话,那一定是:未来可期。

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    2019-06-26

    如果大众与福特在自动驾驶、电动汽车方面达成合作,会对汽车市场带来什么影响? 随着以特斯拉为首的新造车势力凭借电动汽车技术逐渐瓜分传统汽车制造商占有的市场份额,迫使各传统汽车制造商加快电动汽车、自动驾驶方面技术研发。其中,大众汽车公司和福特汽车公司表示将联手开发商用面包车和皮卡,并探讨联合开发电动汽车以及研究自动驾驶技术。我们这就看看两大全球汽车公司合作方案,以及会给未来汽车市场可能带来的影响 一.电动汽车领域-大众开放MEB平台 在电动汽车方面,大众比福特更具有优势,并且将允许福特使用该公司研发的全新一代MEB电动汽车平台。MEB平台全称为"电动车模块化平台",是专为纯电动车型而打造的平台,具有较大布置空间、较好可扩展性等优点,可在该平台上开发各种类型汽车。 比如基于MEB平台研发的I.D.概念车,它是一款纯电动汽车,主要由电力驱动系统及控制系统、动力电池、整车控制及其相关驱动力等传动机械系统组成,其中电力驱动系统及控制系统是纯电动汽车的核心,主要由电动机、控制器、传感器等设备组成。I.D.概念车外观设计富有未来感,新车前脸采用LED光源,与车身紧密结合,由于没发动机,并不需要设置进气口,所以前脸并没有传统汽车的进气格栅。此外,该车大灯与前保险杠都采用了点阵式装饰,科技感十足,给人十足视觉冲击效果。 图1:大众I.D.概念车整体图 动力方面,I.D.电机最大输出功率为125kW,在8秒内即可从静止加速至100公里/小时,最高时速160公里/小时。量产时,大众汽车可能为I.D.配置不同容量电池,从而让续航里程在400公里至600公里之间,预计500公里左右。电池放置于底盘上,车身重心降低,配重更均匀。另外,I.D.可通过充电枪或车头的感应式充电接口充电。使用感应式充电时,驾驶者只需将I.D.停在充电板旁,利用电子设备确保其处于正确的位置即可。其电池只需30分钟即可充满80%的电量。如果此技术实现,电动汽车的普及率将大大提高。 图2:大众概念车底盘结构 二、自动驾驶领域-加大对ArgoAI投资 在开发自动驾驶汽车上,大众比较落后,而福特则在智能驾驶领域有较大优势,通过2017年向自动驾驶初创公司ArgoAI投资的10亿美元,成为其最大股东,并有效弥补了福特在深度学习算法、控制软件开发上的不足。而大众将持股福特旗下的自动驾驶公司ArgoAI,与福特公司在智能驾驶领域合作,便于其在短时间内提高自动驾驶技术水平,缩小与对手在智能驾驶领域的差距。 图3:福特Fusion混合动力车是第三代测试车 Argo是一家开发"虚拟驾驶员系统"的自主驾驶初创公司。ArgoAI正在开发L4自动驾驶,即在特定条件下可以实现车辆自动驾驶而不需要乘客监督。自动驾驶技术的关键技术可分为环境感知、行为决策、路径规划和运动控制四大部分,其中感知技术就是通过激光雷达、摄像头、车载雷达等传感器采集车辆周围环境信息,包括道路边界检测、车辆检测、行人检测等技术。决策技术根据上一步感知系统获取的信息来进行决策判断,确定适当工作模型,制定相应控制策略,包括下发车道保持、车距保持等相关指令。路径规划就是在进行环境信息感知并确定车辆在环境中位置基础上,按照一定搜索算法,找出车辆起点和目的地最佳路径。运动控制是通过对接收到的运动轨迹进行分析,算出速度、加速度、转角、角加速度各部分的精确数值,再通过核心控制器和车体平台构成闭环反馈,从而完成运动轨迹到实际轨迹的转换。 图4:自动驾驶汽车工作原理 为检测"虚拟驾驶员系统"安全性,ArgoAI进行了分阶段、循序渐进测试,包括零部件测试、虚拟场景测试、封闭环境测试和开放真实环境测试。通过零部件测试了解摄像头和激光雷达等传感器在计算机硬件和软件上的运行原理,以构建一个完整的自动驾驶测试系统,接下来在电脑上构建一个包含各种各样场景的虚拟世界,模拟汽车在真实环境下的运行状态,通过了模拟测试后将会在封闭环境中进行有安全员监管无人驾驶测试,最后再在开放真实环境下进行自主模式进行测试。 图5:虚拟驾驶测试展示图 三、大众福特联盟对汽车市场影响 短期来看,大众将和福特就互相擅长的美洲、欧洲市场实现互补。大众和福特结盟后,将真正成为全球最大和最强的汽车联盟,并且在规模上大幅度领先雷诺-日产-三菱、丰田、通用等千万台玩家,稳固其在传统汽车厂商的地位。 长远来看,则是为了应对新技术革命,提前布局电动汽车、智能驾驶领域。要知道汽车产业站在了百年一遇的变革窗口期,特别是以特斯拉为首的新生造车势力在电动汽车、智能驾驶领域的发力,各大车企为了抓住这次变革的机遇,稳固和拓展市场,都纷纷投了大量资金和人力进行相关技术的研究。 总的来说,大众和福特的e合作,必定会促进电动汽车技术、智能驾驶技术的发展,加快相应车型的商业化,激发了市场的活力,让消费者在购车时有更多的选择。

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    宝马的四驱厉害在哪? 在大家所熟悉的德系豪华品牌BBA中,它们各自都有着自己的四驱系统。奔驰的4MATIC,宝马的xDrive,奥迪的quattro。那么,本文将从宝马的xDrive四驱系统的结构,技术性方面对宝马的四驱系统做一个解读,让大家有一个详细的介绍。 宝马的四驱系统最早可以追溯到上个世纪80年代,那时作为选配装备在宝马3系和5系车型上。四驱系统的中央分动箱采用粘性锁止机构,可以根据前后轴转速差自动接合,从而实现动力以前后轴37:63的固定比例输出,这套系统为被动式机械控制。对于xDrive的历史我们不过多介绍,在这里就点到为止,主要介绍现在覆盖整个宝马X系车型的xDrive四驱系统。 宝马的四驱系统主打的是公路越野,在这样的目标引导下,宝马在普通的四驱基础上开发了DPC动态动力分配系统,以实现左右后轮的动力分配,进一步提升车辆运动性与操控性的表现。 与大部分城市SUV一样,宝马xDrive四驱系统的中央差速器采用电控多片离合器,前后均为开放式差速器,带电子辅助功能(可以理解为ESP的一个扩展功能,能对单个车轮进行制动)。作为四驱系统的核心部件——电控多片式中央差速器,可以根据传感器接收到的信息(如车轮转速、方向盘角度等等)了解车身状态,进而主动分配前后桥的动力传递。在正常行驶条件下,xDrive智能全时四驱系统大致按照40:60的比例将发动机的动力分配至前后桥。 而遇到复杂路况时,四驱系统检测到车身状态的变化,进而通过电脑控制多片离合器的接合来进行前后轴的动力分配。理论上,xDrive全时四驱系统可以将100%的动力传递到前轴或后轴上。不过由于前后桥均为开放式差速器,遇到单侧车轮打滑时,只能依靠电子辅助制动进行左右两侧车轮的动力分配。 xDrive四驱系统的结构也是有所差异的,主要体现在中央分动器上。传递扭矩在400N.m以下的车型,中央分动器采用齿轮传动; 400N.m以上的则采用链条传动。 搭载xDrive系统的车辆在原有只能固定分配前后轴扭矩的中央分动箱的中央差速器上加装了一套湿式多片离合器,动力通过这个多片离合器经过两个传动轴分别输出到前后轮轴上。并通过安装在前后轮轴上的差速器,经由半轴将动力传递到车轮上。目前在售的宝马X1、X3、X5都是基本相同的xDrive系统。下图便是X3的四驱系统: 这套xDrive全时四驱系统是由多片离合器式中央差速器与分动箱来组成的,差速锁等装备在这辆城市型SUV上自然并不会出现,取而代之的则是四轮的电子辅助制动,帮助车辆有一个更好的脱困性能。在正常状态,这套xDrive全时四驱系统的前后扭矩分配为40:60,电控系统可以在不同路况下实现前后0-100%以及100-0%的动力切换。从结构上来看,宝马X3的这套xDrive四驱系统更大意义是为了提升雨雪路面的极限操控性能,以及提升车辆在轻度非铺装路面上的通过性。 相比宝马X1、X3等车型搭载的xDrive系统,宝马X6在其基础上增加了一套动态驱动力分配系统(EPD)。这一系统可为后桥的左右两个车轮平稳分配驱动力。当车辆转弯时,配合xDrive智能全轮驱动系统,动态驱动力分配系统可使外侧车轮获得更多的发动机扭矩,实现更大的横向加速度,并为车辆在所有路面上加速出弯时提供最佳的牵引力。 X6后轴上装备的限滑式差速器,具有两组摩擦片,可以实现左右两侧后轮的扭力分配。这样在转弯时,可以主动给外侧车轮分配更大的扭力,从而使车辆获得最佳牵引力,再配合xDrive四驱系统,可以在弯道上的操控更加灵活敏捷。如当车辆在向右转向时时,DPC动态驱动力分配系统则将后桥上的大部分扭矩传递至外侧车轮,内侧车轮分配到的扭矩则减少,反之同理,这样可以是车辆获得最佳牵引力,提升弯道的操控性能。宝马的xDrive系统由于DPC的引入,对于动力分配更加主动的宝马四驱系统XDrive在高速操控上的优势明显,在越野性能上也有一定的优势。 最后,我们做个总结:宝马的四驱由于没有行星齿轮的中央差速器,采用的是多片离合器和分动器,因此宝马Xdrive四驱更接近城市suv的四驱,结构简单传动效率高并且重量轻;但对高强度频繁的转速差耐受性不佳,真正去越野容易产生故障。如果你想要买一辆四驱车并且在高速上有较好体验,不妨考虑下宝马的xDrive。

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    奥迪的四驱厉害在哪? 提到奥迪的四驱你是不是立即想到那条镀铬的壁虎,它的名字叫quattro,虽然历久弥新、威震汽车圈的quattro金字招牌从未更名,但是quattro的技术一直却不断革新,成就一代代传奇,在第六代quattro之后,quattro分支成两条不同的线路:第七代quattro和quattro ultra,那么他们各有什么厉害之处? 第七代quattro介绍 它是由以下部分组成:差速器壳体,行星齿轮,冠状齿轮、内片、外片和螺纹环等。冠状齿轮差速器主要由两组多片式离合器,两个冠状齿轮和四个行星齿轮组成。 在正常驾驶条件下,两个冠状齿轮以与壳体相同的速度旋转。它们的特殊冠状齿轮导致不成比例的杠杆作用:通常,60%的发动机扭矩传递给后轴,40%传递给前轴。由于后轴分配更多的发动机扭矩使车辆整体表现更趋于后驱车,增加汽车的运动特点。如果前轴发生打滑流失发动机扭矩时,则中央差速器内产生不同的转速和轴向力,由此产生的自锁效应将大部分扭矩转移到轴上,高达85%扭矩流向后轴。相反如果后轴打滑高达70%的扭矩被转移到前轴。 quattro ultra介绍 A6L的四驱系统由quattro ultra取代之前quatrro,新的四驱系统可不仅仅是多了一个ultra这么简单,ultra中文翻译是“n.急进论者”,它是代表奥迪四驱从纯机械到电控四驱系统的变革,一个新的时代的来临。ultra系统由两部分组成:电控中央多片离合器(multi-plate cluth)和后轴牙嵌式分离器(decoupler)。 通过电机输出端连接的蜗杆回转运动,带动交错轴蜗轮的转动,螺纹的蜗轮在转动时沿着带有螺纹的传动管柱横向运动,进而将多个摩擦片压紧,这样变速箱扭矩就通过压紧的摩擦片传递给中间传动轴。 在中央多片离合器结合后,中间传动轴也开始转动,牙嵌式分离器中电磁线圈的吸合带动金属销脱离锁定杆,螺旋弹簧压紧力瞬间释放带动牙嵌式齿轮组结合,这样后轮开始输出发动机扭矩。 电控中央多片离合器和后轴牙嵌式分离器将整车传动系统分割成三部分:前驱动轴、中间传动轴和后差减总成。 四驱工作时中央差速器和牙嵌式分离器同时结合,此时发动机输出扭矩一部分直接传递给前轮,另一部分经过电控中央差速器、传动轴、牙嵌式分离器和后差减总成传递给后轮。 两驱工作时,中央差速器和后轴牙嵌式分离器同时断开,发动机输出扭矩直接传递给前轮。 那么问题来了,为何奥迪在第六代quattro之后要同时走两条不同的线路呢? 总结 汽车厂商在开发任何一个功能的初衷(设计来源)都是满足客户的需求,客户对四驱性能从越野性逐渐提升至越野性能+操控性能,促使奥迪从单纯quattro四驱提升到四驱+EDL(电子差速锁)+ESP(电子稳定系统)。在这样的油价攀升的情况下奥迪根据用户对四驱的实际使用需求又重新对四驱车型进一步细分为第七代quattro和quattro ultra。 第七代quattro,无法切换成两驱行驶,前后轴始终分配有力矩,属于全时四驱,也就是我们常说的4WD(Four Wheel Drive)车型,它会根据前后轴的打滑情况向前轴或后轴分配更多的力矩,靠机械液压控制四驱力矩,最大的特点越野性强、可靠稳定,主要用于SUV,满足喜欢爬山涉水越野客户的需求。 quattro ultra,属于适时四驱,也就是常说的AWD(All Wheel Drive)车型,它是通过四驱控制器实时分配前后轴扭矩,高速行驶时甚至可以切换成两驱行驶,通过电机控制摩擦片的压紧程度来控制四驱力矩的大小,最大的特点是性能均衡、适应性强、节油,主要用于轿车跨界车,满足大部分四驱客户轻越野的需求。 究竟你买车应该选择quattro还是quattro ultra?这取决于你的需求以及更具体的用途,假如你是住在乡村或山区,道路崎岖凸凹不平,quattro是你不二之选。假如你是经常在城镇、高速行驶,偶尔应对遇到的雨雪天气,那么quattro ultra就足矣。 一般的汽车厂商只开发一种四驱,大部分汽车厂商开发的是适时四驱,还有一些只开发的全时四驱,很少有像灯厂奥迪这样发掘客户更深层次的需求开发两种四驱,这就是奥迪四驱真正厉害所在。

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